断桥铝穿条设备_铝门窗加工设备工件的安装

铝门窗加工设备外圆磨床上安装工件的方法常用的有dj安装、卡盘安装和心轴安装等。       

(1)dj安装       

1)死dj安装       

轴类工件常用死dj安装，其方法与车削基本相同，但磨床所用dj都不随工件一起转动装夹时，利用工件两端的dj孔将工件支撑在磨床的头架及尾座dj间，这种装夹方法的特点是装夹迅速方便，加工精度高。头架主轴和尾座套筒的径向圆跳动误差和dj本身的同轴度误差不会对工件的旋转运动产生影响。只要中心孔的形状正确、装夹得当，就可以使工件的旋转轴线始终不变，获得较高的圆度和同轴度。其适用于轴类工件。       

2)自磨dj安装       

自磨dj，其拨盘通过杆带动头架主轴旋转。       

(2)卡盘安装       

卡盘适用于装夹没有中心孔的工件，三爪卡盘适用于装夹圆形、三角形和六边形等规则表面的工件，而四爪卡盘特别适用于夹持表面不规则的工件。       

(3)心轴安装       

铝门窗加工设备盘套类工件则用心轴和dj安装。       断桥铝穿条设备，断桥铝滚压机，断桥铝开齿机 

开机前准备工作       

①检查工件中心孔。若不符要求，需修磨正确。       

②找正头架、尾座的中心，不允许偏移。       

③用金刚石笔粗修整砂轮。       

④检查工件磨削余量。       

⑤将工件装夹于两dj间。一般光轴要分两次安装，调头磨削才能完成。该工件因两端有中心孔，可用前、后dj支撑工件，并由夹头、拨盘带动工件旋转。       

在磨床上磨削轴类零件外圆，一般都以两端中心孔作为装夹定位基准。由于工件在粗加工时中心孔有一定程度的磨损或碰伤，而热处理则会使中心孔产生变形，这些缺陷都会直接影响到工件的磨削精度，使外圆产生圆度误差等。因此，在磨削前对工件中心孔的60°圆锥部分应进行研磨工序的修正，以消除粗加工所造成的种种缺陷，保证定位基准的准确，这也是保证磨削质量的关键。