前提条件:
1. 数控立车的操作人员必须经过安全技术培训,考试合格后,方可上岗作业;
2. 数控立车操作人员必须熟悉数控机床的操作说明书,掌握机床操作要领,学徒没有资格独立操作机床。
工作前:
1. 数控立车操作者须按数控立车使用说明书的规定检查油标和油量,给相关部位加油,部分外露导轨要进行手动润滑;
2. 在每次接通数控立车电源后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保数控立车各轴坐标的正确性;
3. 数控立车的导轨面和工作台上禁止放工具和其它物品;
4. 数控立车开动前要观察周围动态,车床开动后,要站在安全位置上,以避开数控立车运动部位和铁屑飞溅;
5. 调整数控立车走台高度和伸出长度必须严格遵照数控立车使用说明书要求,不得生拉硬拽。
工作中:
1. 数控立车加工过程中,严格执行工艺纪律,看清图纸,领会各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,确定好工件的加工工艺;
2. 数控立车的工装、夹具、刀具及工件必须装夹牢固。开动数控立车后应先进行低速空转,待数控立车一切正常后,方可正式作业;
3. 禁止超负荷使用数控立车,不准以数控立车移动部件为动力推/拉动工件找正;
4. 在开动数控立车移动/旋转轴之前,要确保数控立车周围无障碍物干涉,无人员走动或停留,避免人机损伤。要随时观察数控立车坐标轴位置,运行到极限位置时数控立车要减速缓行,没有特殊需要,不可以碰撞硬限位。
5. 数控立车在运转中,不准触摸数控立车运动中的工件和刀具,不准在运转中测量尺寸,禁止隔着数控立车传动部分传递或拿取工具等物品;
6. 禁止用手接触数控立车的刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷等专用工具来清理;
7. 数控立车在运转中,操作者不得脱离岗位,无人值守时必须停止数控立车;
8. 数控立 车机床运转中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全;
9. 数控立车机床出现异常时,应立即停止数控立车报检,不得强行或带病使用数控立车;
10. 如数控立车长时间停用,运行数控立车时应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定数控立 车无异常情况后,方可开始工作;
11. 数控立车上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。
工作后:
1. 各种工具、量具及刀具要放到指定位置,保持数控立车完整和良好;
2. 清除切屑、擦拭数控立车,使用数控立车与环境保持清洁状态;
3. 填写“数控立车交接班记录”,做好数控立式车床交接班工作。
4. 如数控立车在较长时间内不用,必须按数控立车操作说明书规定的顺序关闭电源。