隔热断桥铝型材滚压复合机工作原理

1、用3组硬质滚压轮，将穿有隔热条的铝合金 型材压合。

（1）数控电动升降整体刀盘，自动对型材挤压高度。数控上压料轮整体升降，自动压附在型材上表面。

（2）可调刀式复合机通过旋转手轮调节两刀之间间距。

（3）垫片式复合机通过增加垫片厚度调节两刀之间间距。

2、隔热断桥铝型材滚压复合机是铝型材表面喷涂后的深加工专用设备，是newrun技术人员克服市场同类产品不足精心设计而成的改进型生产线。

3、滚压复合机是生产隔热断桥铝型材的核心设备，一台好的复合机可以保证挤出型材的水平度和垂直度，不发生上弯下弯、左弯右弯等问题，更换不同的料型时，调整快捷方便、更换不同高度的隔热条时，省时省力。

4、滚压复合机采用的是数控电动升降刀盘结构，可以根据不同的料型，高度电动对刀， 每次更换型材不需要调整托料棍及两侧辅助托料架，只需操作电脑操作屏调取数据，即可实现双轴数控电动升降按钮即可完成， 节省整体升降与上压轮调整高度时间，提高工作效率。

5、设备还配有数控压料机构4组，采用双丝杠设计的压料机构，可以有效地解决压料不稳，型材弯曲等问题。

6、功能特点：该机是将开齿完并穿好隔热条或塑料异材的断桥铝型材压合牢固，形成一整根断桥铝型材。

7、适用范围：此设备适用于铝木、铝塑、铝塑铝等各种断桥铝型材。

8、将工作台高度数控电动控制调整，能正确的加工型材，便可将工作台高度自动记忆，输入数字代号，并进行详细描述，使用时调出代号，按运行键，便可自动走到记忆位置。